| ขั้นต่ำ: | 100 ชิ้น |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กล่องไม้อัดเฉพาะเพื่อการส่งออก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที,แอล/C |
| ความสามารถในการจัดหา: | 2000 ชิ้น / วัน |
แผ่นเย็นเหลวของ Trumony Aluminium ได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้องการการจัดการระบายความร้อนที่แม่นยำของระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่สมัยใหม่ เราใช้การปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตของช่องการไหลที่ซับซ้อนโดยตรงจากแผ่นอลูมิเนียม 3003 คุณภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความลึก ความเรียบ และคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอเพื่อการสัมผัสกับโมดูลแบตเตอรี่สูงสุด จากนั้นวงจรทำความเย็นจะถูกปิดผนึกโดยใช้กระบวนการเชื่อมต่อที่ปราศจากฟลักซ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งจะสร้างโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันและไม่ต้องบำรุงรักษาโดยไม่มีจุดอ่อนของปะเก็นหรือข้อต่อแบบเชื่อม ทุกเพลตผ่านการทดสอบการรั่วของมวลฮีเลียมสเปกโตรเมทรี 100% เพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่ดีกว่า 1×10⁻7 mbar·L/s ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นทำความเย็นขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา ซึ่งรักษาอุณหภูมิของเซลล์ให้สม่ำเสมอภายใน ±1.5°C ช่วยยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากสารหล่อเย็นที่เข้าไป ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่และออกแบบมาเพื่อความสามารถในการขยายปริมาณสูง โดยให้รากฐานการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้สำหรับ C&I และระบบจัดเก็บข้อมูลระดับยูทิลิตี้
แผ่นเย็นที่ออกแบบหรือผลิตมาไม่ดีทำให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญกับชุดแบตเตอรี่:
· การรั่วไหลของของไหล: แผ่นปะเก็นหรือแผ่นเชื่อมแบบดั้งเดิมไวต่อความล้าจากความร้อนและการเสื่อมสภาพ ทำให้เกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นที่เป็นอันตรายไปยังส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง
· ฮอตสปอต: ความลึกหรือความเรียบของช่องสัญญาณที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดการสัมผัสความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เซลล์เสื่อมสภาพและกระตุ้นให้เกิดความร้อนหนีไม่พ้น
· ข้อจำกัดในการผลิต: เพลตที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากอาศัยการตัดเฉือน CNC ที่ช้า ซึ่งจำกัดปริมาณงาน และเพิ่มต้นทุนสำหรับการใช้งาน BESS ขนาดใหญ่
วิธีแก้ปัญหา – แผ่นเย็นที่ประทับตราและปิดผนึกของ Trumony
เราจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ด้วยการออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับทั้งประสิทธิภาพและการผลิต:
· ความแม่นยำในการประทับตรา: การปั๊มแบบก้าวหน้าจะสร้างช่องในไม่กี่วินาที รับประกันรูปทรงที่ทำซ้ำได้ ความเรียบของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และต้นทุนการผลิตต่ำตามขนาด
· การปิดผนึกเสาหิน: เทคนิคการเชื่อมโซลิดสเตตของเรากำจัดปะเก็นและโลหะตัวเติม ทำให้เกิดการยึดเกาะอย่างต่อเนื่องที่ป้องกันการรั่วไหลจากภายนอกและการบายพาสช่องภายในอย่างถาวร
· ความสมบูรณ์ของการรั่วไหลที่พิสูจน์แล้ว: การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม 100% ยืนยันว่าทุกเพลตตรงหรือเกินกว่าอัตราการรั่วไหลที่ <1×10⁻7 mbar·L/s ทำให้มั่นใจได้ถึงวงจรอายุการใช้งาน 15 ปีขึ้นไป โดยไม่ต้องบำรุงรักษา
| รายการ | พารามิเตอร์ / คำอธิบาย |
|---|---|
| วัสดุหลัก | 3003 / 3003MOD / 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
| กระบวนการขึ้นรูปถาด | การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูง |
| การรวมแผ่นทำความเย็น | การประสานสุญญากาศ (CAB – การประสานบรรยากาศที่ควบคุม) |
| การประกอบโครงสร้าง | สกรูโลดโผนเจาะตัวเอง (SPR) และสกรูเจาะการไหล (อุปกรณ์เสริม) |
| ฉนวนและการทำให้หมาด ๆ | โฟมโพลียูรีเทนเซลล์ปิด (PU) ในแหล่งกำเนิด |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | การเคลือบผงไฟฟ้าสถิต (ฉนวน ตัวเลือก RAL) |
| การป้องกันทางเข้า | IP67 / IP6K9K (เคลือบผง + ออกแบบซีลโฟม) |
| ความเข้ากันได้ของน้ำหล่อเย็น | น้ำ-ไกลคอล ของเหลวอิเล็กทริก |
| ความสมบูรณ์ของช่องระบายความร้อน | การทดสอบการรั่วของมวลสารฮีเลียมสเปกโตรเมทรี <1×10⁻7 mbar·L/s |
| ความต้านทานสเปรย์เกลือ | ≥1,500 ชั่วโมง (ต่อ ASTM B117 พร้อมเคลือบสีฝุ่น) |
| ความเป็นฉนวน | 3000V DC (ฉนวนเคลือบ + โฟมรวม) |
| การปรับแต่ง | ช่องเปิดของตัวเชื่อมต่อ รูยึดเซลล์ การระบายน้ำแบบลาดเอียง |
| การปฏิบัติตาม | ออกแบบมาเพื่อโปรไฟล์การทดสอบ UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |
![]()
แอปพลิเคชัน
ตู้จัดเก็บเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม (C&I): เหมาะสำหรับระบบขนาด 100kW ถึง 1MW ที่ต้องการตู้รูปแบบย่อที่เงียบทั้งภายในและภายนอก
· BESS ในตู้คอนเทนเนอร์ขนาดอเนกประสงค์: การผลิตซ้ำในปริมาณมากสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต โดยที่คุณภาพการประทับตรา+พันธะรับประกันความน่าเชื่อถือในภาคสนามสำหรับบรรจุภัณฑ์หลายพันชุด
· ไมโครกริดสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็น: ฉนวนโฟม PU ป้องกันการควบแน่นภายใน ทำให้เหมาะสำหรับฤดูหนาวของแคนาดาหรือพื้นที่ละติจูดสูงที่มีอุณหภูมิแปรปรวนรุนแรง
· การเคลื่อนย้ายที่มีการสั่นสะเทือนสูง: โครงสร้างแบบตอกย้ำและยึดด้วยโฟมเป็นเลิศในรถพ่วง BESS แบบเคลื่อนที่หรือหน่วยส่งกำลังเสริมทางทะเล ซึ่งแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนคงที่
มันทำงานอย่างไร
ฐานของโมดูลแบตเตอรี่วางอยู่บนแผ่นทำความเย็นแบบประสานโดยตรง ในขณะที่เซลล์สร้างความร้อนระหว่างการทำงาน พลังงานจะไหลผ่านชั้นเชื่อมต่อในการระบายความร้อนไปยังสารหล่อเย็นที่ไหลภายในแผ่นอะลูมิเนียมประสาน และนำความร้อนออกไปที่เครื่องทำความเย็น HVAC ในขณะเดียวกัน โฟม PU ที่ติดอยู่ใต้แผ่นจะสร้างเกราะป้องกันความร้อนต่อความชื้นโดยรอบ ป้องกันการเกิดความชื้นภายในตู้ที่ปิดสนิท ในทางกลไก แรงกระแทกจากถนนหรือการเคลื่อนที่ของแพ็คจะถูกดูดซับโดยแกนโฟมและข้อต่อที่ยึดด้วยยางยืด แทนที่จะส่งความเครียดไปยังขั้วเซลล์ สุดท้าย ผิวด้านนอกที่เคลือบด้วยผงจะแยกศักยภาพภายในของบรรจุภัณฑ์ออกจากชั้นวาง เพื่อป้องกันความเสี่ยงต่อการเกิดประกายไฟระหว่างส่วนโค้งระหว่างการติดตั้งและการบำรุงรักษา
วิธีการเลือกแผ่นทำความเย็นที่มีการประทับตราของคุณ
1. โหลดความร้อนและอัตราการไหลของ: กำหนดวัตต์รวมที่จะกระจายและการไหลของสารหล่อเย็นที่มีอยู่ (ลิตร/นาที) วิศวกรของเราใช้สิ่งนี้เพื่อคำนวณหน้าตัดของช่องและขนาดแผ่นที่ต้องการ
2. การออกแบบแบบประทับตราเทียบกับแบบเครื่องจักร: สำหรับปริมาณสูง (>5,000 หน่วย/ปี) การปั๊มขึ้นรูปให้ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนและความเร็วอย่างมาก เราช่วยคุณตัดสินใจว่ารูปทรงของคุณเหมาะสำหรับการปั๊มหรือต้องใช้วิธีแบบผสมหรือไม่
3. การเลือกรูปแบบช่องสัญญาณ: Serpentine สำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ หลายขนานสำหรับแรงดันตกคร่อมต่ำ รอยบุ๋มหรือครีบพินเพื่อความปั่นป่วนและการถ่ายเทความร้อนสูงสุด เราขอแนะนำรูปแบบตามอินพุตการจำลองความร้อนของคุณ
4. การปกป้องพื้นผิว: เลือกตามเคมีและสภาพแวดล้อมของสารหล่อเย็นของคุณ E-coat ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสำหรับระบบน้ำ-ไกลคอล อโนไดซ์แข็งเพิ่มฉนวนไฟฟ้าสำหรับการสัมผัสเซลล์โดยตรง
5. ลำดับเวลาและปริมาณของโครงการ: แบ่งปันปริมาณประจำปีที่คาดหวังและวันที่ SOP เป้าหมายของคุณ โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาในการพัฒนาแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปของเราคือ 4-6 สัปดาห์ โดยมีตัวอย่างตามมาหลังจากนั้นไม่นาน เราจัดการทุกอย่างภายในองค์กรเพื่อให้โปรแกรมของคุณเป็นไปตามแผน
เพียงติดต่อความต้องการของคุณ เราส่งคืนข้อเสนอที่ครอบคลุม รวมถึงความเป็นไปได้ในการออกแบบแม่พิมพ์ รายงานความร้อน CFD และการแบ่งต้นทุนที่โปร่งใสสำหรับขั้นตอนต้นแบบ ขั้นตอนนำร่อง และขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก.
อย่างแน่นอน. นั่นคือหัวใจหลักของการบริการแบบครบวงจรของเรา แบ่งปันภาระความร้อน พื้นที่ว่าง และประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป้าหมาย วิศวกรของเราจะเสนอการออกแบบช่องทางการไหลเบื้องต้น เรียกใช้การจำลอง CFD เพื่อขออนุมัติจากคุณ จากนั้นจึงย้ายไปยังต้นแบบ เราแนะนำคุณตั้งแต่แนวความคิดไปจนถึงการผลิตแบบอนุกรม
เราไม่มีขั้นต่ำคงที่สำหรับขั้นตอนต้นแบบและ NPI (การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่) สำหรับการผลิตจำนวนมาก เราทำงานอย่างยืดหยุ่นกับปริมาณของคุณ ในฐานะโรงงานที่ให้บริการลูกค้าทั่วโลก เราจัดการทุกอย่างได้อย่างสะดวกสบายตั้งแต่การวิ่งนำร่องขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตหลายล้านชิ้นต่อปี
คุณภาพถูกสร้างขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น เราใช้การบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศสำหรับข้อต่อที่มีความสมบูรณ์สูงและทดสอบ 100% ทุกเพลตด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม เพื่อให้ได้อัตราการรั่วไหลที่เข้มงวดมากกว่า 1×10⁻⁹ Pa·m³/s นอกจากนี้ เรายังทำการทดสอบวงจรแรงดันและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันกับตัวอย่างก่อนการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดด้านความทนทานของลูกค้า
ใช่. การผลิตของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 วัสดุและส่วนประกอบของเราเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS, REACH และ UL ตามที่ผลิตภัณฑ์ของคุณกำหนด นอกจากนี้เรายังมีประสบการณ์ในการสนับสนุนลูกค้าผ่านการรับรอง UL 9540A หรือ UN 38.3 ระดับระบบขั้นสุดท้าย โดยจัดเตรียมการออกแบบโดยละเอียดและเอกสารประกอบวัสดุ
เรายืนหยัดอยู่เบื้องหลังผลงานของเรา การรับประกันผลิตภัณฑ์มาตรฐานของเราคือ 5 ปีเมื่อใช้งานอย่างถูกต้องภายในพารามิเตอร์ที่ระบุ ในกรณีที่เกิดปัญหาซึ่งเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการแก้ไขทันที สำหรับการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ เราจะรักษาบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์โดยเชื่อมโยงกับแต่ละชุด
|
|
| ขั้นต่ำ: | 100 ชิ้น |
| ราคา: | ต่อรองได้ |
| บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | กล่องไม้อัดเฉพาะเพื่อการส่งออก |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 30 วัน |
| วิธีการชำระเงิน: | ที/ที,แอล/C |
| ความสามารถในการจัดหา: | 2000 ชิ้น / วัน |
แผ่นเย็นเหลวของ Trumony Aluminium ได้รับการออกแบบมาเพื่อความต้องการการจัดการระบายความร้อนที่แม่นยำของระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่สมัยใหม่ เราใช้การปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตของช่องการไหลที่ซับซ้อนโดยตรงจากแผ่นอลูมิเนียม 3003 คุณภาพสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความลึก ความเรียบ และคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอเพื่อการสัมผัสกับโมดูลแบตเตอรี่สูงสุด จากนั้นวงจรทำความเย็นจะถูกปิดผนึกโดยใช้กระบวนการเชื่อมต่อที่ปราศจากฟลักซ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ซึ่งจะสร้างโครงสร้างที่เป็นเนื้อเดียวกันและไม่ต้องบำรุงรักษาโดยไม่มีจุดอ่อนของปะเก็นหรือข้อต่อแบบเชื่อม ทุกเพลตผ่านการทดสอบการรั่วของมวลฮีเลียมสเปกโตรเมทรี 100% เพื่อให้ได้ความหนาแน่นที่ดีกว่า 1×10⁻7 mbar·L/s ผลลัพธ์ที่ได้คือแผ่นทำความเย็นขนาดกะทัดรัดและน้ำหนักเบา ซึ่งรักษาอุณหภูมิของเซลล์ให้สม่ำเสมอภายใน ±1.5°C ช่วยยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และป้องกันความเสี่ยงด้านความปลอดภัยจากสารหล่อเย็นที่เข้าไป ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่และออกแบบมาเพื่อความสามารถในการขยายปริมาณสูง โดยให้รากฐานการระบายความร้อนที่เชื่อถือได้สำหรับ C&I และระบบจัดเก็บข้อมูลระดับยูทิลิตี้
แผ่นเย็นที่ออกแบบหรือผลิตมาไม่ดีทำให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญกับชุดแบตเตอรี่:
· การรั่วไหลของของไหล: แผ่นปะเก็นหรือแผ่นเชื่อมแบบดั้งเดิมไวต่อความล้าจากความร้อนและการเสื่อมสภาพ ทำให้เกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นที่เป็นอันตรายไปยังส่วนประกอบไฟฟ้าแรงสูง
· ฮอตสปอต: ความลึกหรือความเรียบของช่องสัญญาณที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดการสัมผัสความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เซลล์เสื่อมสภาพและกระตุ้นให้เกิดความร้อนหนีไม่พ้น
· ข้อจำกัดในการผลิต: เพลตที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมากอาศัยการตัดเฉือน CNC ที่ช้า ซึ่งจำกัดปริมาณงาน และเพิ่มต้นทุนสำหรับการใช้งาน BESS ขนาดใหญ่
วิธีแก้ปัญหา – แผ่นเย็นที่ประทับตราและปิดผนึกของ Trumony
เราจัดการกับความท้าทายเหล่านี้ด้วยการออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับทั้งประสิทธิภาพและการผลิต:
· ความแม่นยำในการประทับตรา: การปั๊มแบบก้าวหน้าจะสร้างช่องในไม่กี่วินาที รับประกันรูปทรงที่ทำซ้ำได้ ความเรียบของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และต้นทุนการผลิตต่ำตามขนาด
· การปิดผนึกเสาหิน: เทคนิคการเชื่อมโซลิดสเตตของเรากำจัดปะเก็นและโลหะตัวเติม ทำให้เกิดการยึดเกาะอย่างต่อเนื่องที่ป้องกันการรั่วไหลจากภายนอกและการบายพาสช่องภายในอย่างถาวร
· ความสมบูรณ์ของการรั่วไหลที่พิสูจน์แล้ว: การทดสอบการรั่วไหลของฮีเลียม 100% ยืนยันว่าทุกเพลตตรงหรือเกินกว่าอัตราการรั่วไหลที่ <1×10⁻7 mbar·L/s ทำให้มั่นใจได้ถึงวงจรอายุการใช้งาน 15 ปีขึ้นไป โดยไม่ต้องบำรุงรักษา
| รายการ | พารามิเตอร์ / คำอธิบาย |
|---|---|
| วัสดุหลัก | 3003 / 3003MOD / 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
| กระบวนการขึ้นรูปถาด | การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูง |
| การรวมแผ่นทำความเย็น | การประสานสุญญากาศ (CAB – การประสานบรรยากาศที่ควบคุม) |
| การประกอบโครงสร้าง | สกรูโลดโผนเจาะตัวเอง (SPR) และสกรูเจาะการไหล (อุปกรณ์เสริม) |
| ฉนวนและการทำให้หมาด ๆ | โฟมโพลียูรีเทนเซลล์ปิด (PU) ในแหล่งกำเนิด |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | การเคลือบผงไฟฟ้าสถิต (ฉนวน ตัวเลือก RAL) |
| การป้องกันทางเข้า | IP67 / IP6K9K (เคลือบผง + ออกแบบซีลโฟม) |
| ความเข้ากันได้ของน้ำหล่อเย็น | น้ำ-ไกลคอล ของเหลวอิเล็กทริก |
| ความสมบูรณ์ของช่องระบายความร้อน | การทดสอบการรั่วของมวลสารฮีเลียมสเปกโตรเมทรี <1×10⁻7 mbar·L/s |
| ความต้านทานสเปรย์เกลือ | ≥1,500 ชั่วโมง (ต่อ ASTM B117 พร้อมเคลือบสีฝุ่น) |
| ความเป็นฉนวน | 3000V DC (ฉนวนเคลือบ + โฟมรวม) |
| การปรับแต่ง | ช่องเปิดของตัวเชื่อมต่อ รูยึดเซลล์ การระบายน้ำแบบลาดเอียง |
| การปฏิบัติตาม | ออกแบบมาเพื่อโปรไฟล์การทดสอบ UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |
![]()
แอปพลิเคชัน
ตู้จัดเก็บเชิงพาณิชย์และอุตสาหกรรม (C&I): เหมาะสำหรับระบบขนาด 100kW ถึง 1MW ที่ต้องการตู้รูปแบบย่อที่เงียบทั้งภายในและภายนอก
· BESS ในตู้คอนเทนเนอร์ขนาดอเนกประสงค์: การผลิตซ้ำในปริมาณมากสำหรับตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต โดยที่คุณภาพการประทับตรา+พันธะรับประกันความน่าเชื่อถือในภาคสนามสำหรับบรรจุภัณฑ์หลายพันชุด
· ไมโครกริดสำหรับสภาพอากาศหนาวเย็น: ฉนวนโฟม PU ป้องกันการควบแน่นภายใน ทำให้เหมาะสำหรับฤดูหนาวของแคนาดาหรือพื้นที่ละติจูดสูงที่มีอุณหภูมิแปรปรวนรุนแรง
· การเคลื่อนย้ายที่มีการสั่นสะเทือนสูง: โครงสร้างแบบตอกย้ำและยึดด้วยโฟมเป็นเลิศในรถพ่วง BESS แบบเคลื่อนที่หรือหน่วยส่งกำลังเสริมทางทะเล ซึ่งแรงกระแทกและการสั่นสะเทือนคงที่
มันทำงานอย่างไร
ฐานของโมดูลแบตเตอรี่วางอยู่บนแผ่นทำความเย็นแบบประสานโดยตรง ในขณะที่เซลล์สร้างความร้อนระหว่างการทำงาน พลังงานจะไหลผ่านชั้นเชื่อมต่อในการระบายความร้อนไปยังสารหล่อเย็นที่ไหลภายในแผ่นอะลูมิเนียมประสาน และนำความร้อนออกไปที่เครื่องทำความเย็น HVAC ในขณะเดียวกัน โฟม PU ที่ติดอยู่ใต้แผ่นจะสร้างเกราะป้องกันความร้อนต่อความชื้นโดยรอบ ป้องกันการเกิดความชื้นภายในตู้ที่ปิดสนิท ในทางกลไก แรงกระแทกจากถนนหรือการเคลื่อนที่ของแพ็คจะถูกดูดซับโดยแกนโฟมและข้อต่อที่ยึดด้วยยางยืด แทนที่จะส่งความเครียดไปยังขั้วเซลล์ สุดท้าย ผิวด้านนอกที่เคลือบด้วยผงจะแยกศักยภาพภายในของบรรจุภัณฑ์ออกจากชั้นวาง เพื่อป้องกันความเสี่ยงต่อการเกิดประกายไฟระหว่างส่วนโค้งระหว่างการติดตั้งและการบำรุงรักษา
วิธีการเลือกแผ่นทำความเย็นที่มีการประทับตราของคุณ
1. โหลดความร้อนและอัตราการไหลของ: กำหนดวัตต์รวมที่จะกระจายและการไหลของสารหล่อเย็นที่มีอยู่ (ลิตร/นาที) วิศวกรของเราใช้สิ่งนี้เพื่อคำนวณหน้าตัดของช่องและขนาดแผ่นที่ต้องการ
2. การออกแบบแบบประทับตราเทียบกับแบบเครื่องจักร: สำหรับปริมาณสูง (>5,000 หน่วย/ปี) การปั๊มขึ้นรูปให้ข้อได้เปรียบด้านต้นทุนและความเร็วอย่างมาก เราช่วยคุณตัดสินใจว่ารูปทรงของคุณเหมาะสำหรับการปั๊มหรือต้องใช้วิธีแบบผสมหรือไม่
3. การเลือกรูปแบบช่องสัญญาณ: Serpentine สำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายและต้นทุนต่ำ หลายขนานสำหรับแรงดันตกคร่อมต่ำ รอยบุ๋มหรือครีบพินเพื่อความปั่นป่วนและการถ่ายเทความร้อนสูงสุด เราขอแนะนำรูปแบบตามอินพุตการจำลองความร้อนของคุณ
4. การปกป้องพื้นผิว: เลือกตามเคมีและสภาพแวดล้อมของสารหล่อเย็นของคุณ E-coat ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสำหรับระบบน้ำ-ไกลคอล อโนไดซ์แข็งเพิ่มฉนวนไฟฟ้าสำหรับการสัมผัสเซลล์โดยตรง
5. ลำดับเวลาและปริมาณของโครงการ: แบ่งปันปริมาณประจำปีที่คาดหวังและวันที่ SOP เป้าหมายของคุณ โดยทั่วไปแล้วระยะเวลาในการพัฒนาแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปของเราคือ 4-6 สัปดาห์ โดยมีตัวอย่างตามมาหลังจากนั้นไม่นาน เราจัดการทุกอย่างภายในองค์กรเพื่อให้โปรแกรมของคุณเป็นไปตามแผน
เพียงติดต่อความต้องการของคุณ เราส่งคืนข้อเสนอที่ครอบคลุม รวมถึงความเป็นไปได้ในการออกแบบแม่พิมพ์ รายงานความร้อน CFD และการแบ่งต้นทุนที่โปร่งใสสำหรับขั้นตอนต้นแบบ ขั้นตอนนำร่อง และขั้นตอนการผลิตจำนวนมาก.
อย่างแน่นอน. นั่นคือหัวใจหลักของการบริการแบบครบวงจรของเรา แบ่งปันภาระความร้อน พื้นที่ว่าง และประสิทธิภาพการระบายความร้อนเป้าหมาย วิศวกรของเราจะเสนอการออกแบบช่องทางการไหลเบื้องต้น เรียกใช้การจำลอง CFD เพื่อขออนุมัติจากคุณ จากนั้นจึงย้ายไปยังต้นแบบ เราแนะนำคุณตั้งแต่แนวความคิดไปจนถึงการผลิตแบบอนุกรม
เราไม่มีขั้นต่ำคงที่สำหรับขั้นตอนต้นแบบและ NPI (การแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่) สำหรับการผลิตจำนวนมาก เราทำงานอย่างยืดหยุ่นกับปริมาณของคุณ ในฐานะโรงงานที่ให้บริการลูกค้าทั่วโลก เราจัดการทุกอย่างได้อย่างสะดวกสบายตั้งแต่การวิ่งนำร่องขนาดเล็กไปจนถึงการผลิตหลายล้านชิ้นต่อปี
คุณภาพถูกสร้างขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น เราใช้การบัดกรีแข็งแบบสุญญากาศสำหรับข้อต่อที่มีความสมบูรณ์สูงและทดสอบ 100% ทุกเพลตด้วยเครื่องสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม เพื่อให้ได้อัตราการรั่วไหลที่เข้มงวดมากกว่า 1×10⁻⁹ Pa·m³/s นอกจากนี้ เรายังทำการทดสอบวงจรแรงดันและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันกับตัวอย่างก่อนการผลิตที่ได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดด้านความทนทานของลูกค้า
ใช่. การผลิตของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 วัสดุและส่วนประกอบของเราเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS, REACH และ UL ตามที่ผลิตภัณฑ์ของคุณกำหนด นอกจากนี้เรายังมีประสบการณ์ในการสนับสนุนลูกค้าผ่านการรับรอง UL 9540A หรือ UN 38.3 ระดับระบบขั้นสุดท้าย โดยจัดเตรียมการออกแบบโดยละเอียดและเอกสารประกอบวัสดุ
เรายืนหยัดอยู่เบื้องหลังผลงานของเรา การรับประกันผลิตภัณฑ์มาตรฐานของเราคือ 5 ปีเมื่อใช้งานอย่างถูกต้องภายในพารามิเตอร์ที่ระบุ ในกรณีที่เกิดปัญหาซึ่งเกิดขึ้นไม่บ่อยนัก ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการแก้ไขทันที สำหรับการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ เราจะรักษาบันทึกการตรวจสอบย้อนกลับที่สมบูรณ์โดยเชื่อมโยงกับแต่ละชุด