แพ็คแบตเตอรี่อลูมิเนียมเบา กล่องล่างที่มีแผ่นเย็นอินเทกรีต
| Process: | ประสาน, ซีเอ็นซี, | Shape: | ปรับแต่ง |
| Warranty: | 1 ปี | surface treatment: | อโนไดซ์, เคลือบผง |
| High Light: | ตู้แบตเตอรี่อลูมิเนียมน้ำหนักเบา,ชุดแบตเตอรี่ตู้ล่างพร้อมระบบระบายความร้อน,ถาดแบตเตอรี่แผ่นทำความเย็นในตัว |
||
ออกแบบโดยทรูมอนี่ อลูมิเนียม จํากัด แบตเตอรี่ แพ็คล่างนี้ใช้วิธีการผลิตอลูมิเนียมหลายกระบวนการ ที่ให้ความสําคัญกับประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพที่คงที่แทนการเชื่อมเหล็กแบบปกติ หรือการแปรรูปแบบที่แพง, เราใช้การตีพิมพ์ความแม่นยําสูง สําหรับโครงสร้างกระเบื้องหลัก, ต่อมาด้วยกระบวนการหมัดสูบสูบเพื่อสร้างการเจาะตัวเอง riveting (SPR) ใช้ในการประกอบการเสริมสร้างโครงสร้างหลายชั้นโดยไม่ต้องความบิดเบือนทางความร้อนขณะที่กระบวนการฟองพอลิอุเรธาน (PU) ส่งผลให้ความสั่นสะเทือนที่ดีกว่าและป้องกันการบดการเคลือบผิวข้นไฟฟ้าสแตตติก ให้ความคุ้มกันและทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมโซลูชั่นห้องนี้ตอบสนองความต้องการของโครงการเก็บพลังงานขนาดพาณิชย์และอุปกรณ์บริการในอเมริกาเหนือและความสามารถในการปรับขนาดการผลิตจํานวนมาก.
· การชาร์จและการปล่อยไฟที่เร็วมาก จะสร้างความร้อนที่เข้มข้นและถูกจํากัด ซึ่งการทําความเย็นโดยเฉพาะไม่ได้ทําให้มันหายไป
· การกระจายอุณหภูมิที่ไม่เท่าเทียมกัน ระหว่างเซลล์หรือพื้นฐาน IGBT สร้างจุดร้อนที่เร่งการแก่ตัวและเสี่ยงความปลอดภัย
· ในกรณีการผลิตจํานวนมาก คุณภาพแผ่นเย็นที่ไม่สม่ําเสมอ ช่องทางบล็อก ช่องทางบล็อก ช่องทางไม่เรียบ ช่องทางที่ไม่เรียบ
· การปรับขนาดจากต้นแบบสู่การผลิตด้วยวิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมกลายเป็นที่แพงและช้า
ตลาดต้องการวิธีแก้ไขการเย็นของเหลว ที่รวมผลประกอบการทางความร้อนสูง กับคุณภาพการผลิตที่ซ้ําขึ้นและราคาที่แข่งขันนี่คือจุดที่แผ่นเย็นที่สแตมป์และสับต่อเนื่องของเรา เกินการเลือก.
การแก้ไข: พล็อตเย็นที่มีการตีพิมพ์ด้วยการผสมต่อเนื่อง
แนวทางการผลิตหลักของ Trumony แก้ปัญหาเหล่านี้ผ่านสองเทคโนโลยีหลัก:
Stamping ความแม่นยําเป็นกณิตศาสตร์ช่องระบายน้ําเย็นโดยกดแผ่นอลูมิเนียมใน die รูปทรงแม่นยํา วิธีนี้สร้างเรียบเส้นทางการไหลเวียนที่ไม่มีการบด โดยมีความสามารถในการซ้ํามิติที่ดีที่สุด ✅ สําคัญสําหรับผลประกอบการทางความร้อนที่เหมือนกันในทุกแผ่นในชุดการผลิตการสแตมปิ้งยังสามารถสร้างรูปแบบช่องทางที่ซับซ้อนได้ รวมถึงการออกแบบแบบหลายขนานและขุดที่เพิ่มความวุ่นวายและการถ่ายทอดความร้อนโดยไม่มีค่าใช้จ่ายและเวลาโทษของ CNC การแปรรูปทุกส่วน.
การผสมผสานแบบต่อเนื่องเชื่อมแผ่นที่ถูกตราไว้กับปกของมันในเตาอบที่ควบคุมอากาศที่เคลื่อนย้ายชิ้นส่วนผ่านบนคอนเวียร์การผสมผสานแบบต่อเนื่องให้ผลิตสูงขึ้นผลลัพธ์: การปิดที่แข็งแกร่งและปิดปิดที่เชื่อถือโดยผู้ผลิตรถยนต์และการเก็บพลังงานทั่วโลก
รวมกระบวนการเหล่านี้ให้คุณจานเย็นของเหลวที่ทํางานอย่างสมบูรณ์แบบภายใต้ความดันและวงจรความร้อน
| รายการ | ปริมาตร / คําอธิบาย |
|---|---|
| สื่อหลัก | 3003 / 3003MOD / 6061 สายสลัดอลูมิเนียม |
| กระบวนการสร้างตาราง | การสแตมปิ้งแบบเร่งเร่งแม่นยําสูง |
| การเชื่อมต่อแผ่นเย็น | การหมัดกระบวนกระบวนกระบวนกระบวน |
| การประชุมโครงสร้าง | เครื่องสับซ้อนแบบเจาะตัวเอง (SPR) และสกรูเจาะกระแส (ไม่จําเป็น) |
| การกันความร้อนและการบดความร้อน | โพลีอุเรธานเซลล์ปิด (PU) สีฟองในสถานที่ |
| ปลายผิว | การเคลือบผิวข้นไฟฟ้าสแตตติก (การกันความร้อน, ตัวเลือก RAL) |
| การป้องกันการเข้า | IP67 / IP6K9K (การเคลือบผง + การออกแบบผงปิด) |
| ความเหมาะสมของสารเย็น | น้ํา-กลิกออล, น้ํายาดียิเลคทริก |
| ความสมบูรณ์แบบของช่องเย็น | การทดสอบการรั่วไหลของเฮลียม Mass Spectrometry, < 1×10−7 mbar·L/s |
| ความต้านทานกับสเปรย์เกลือ | ≥ 1500 ชั่วโมง (ต่อ ASTM B117, พร้อมเคลือบผิวเป็นผง) |
| ความแข็งแรงแบบดียิเลคทริก | 3000V DC (เคลือบ + โฟมประกอบกันหนอน) |
| การปรับแต่ง | ช่องเปิดเครื่องเชื่อม, หลุมติดตั้งระบบเซลล์, ระบบระบายน้ําชัน |
| ความสอดคล้อง | ออกแบบให้กับ UL 1973, UL 9540A, UN 38.3 |

การใช้งาน
1แพคแบตเตอรี่สําหรับรถไฟฟ้า
แผ่นเย็นที่ติดตราของเราถูกติดตั้งระหว่างโมดูลเซลล์พริสมาติก หรือกระเป๋า เพื่อรักษาอุณหภูมิที่ดีที่สุดระหว่างขับรถทางด่วนและการชาร์จเร็ว DCความเรียบสูงให้ความสัมผัสสูงที่สุดกับพื้นผิวเซลล์ขณะที่สับเชื่อมที่แข็งแกร่งทนต่อการสั่นสะเทือนและการหมุนเวียนของความร้อนหลายปี
2การเก็บพลังงานขนาดพาณิชย์และการใช้ประโยชน์ (BESS)
สําหรับระบบเก็บของแบบถังและกระเป๋าใช้เซลล์ขนาดสูง แผ่นที่ติดสตัมป์ที่มีช่องทางหลายแบบปานกลางขยายอายุการใช้งานของระบบเกิน 10 ปี, 000 วงจร และตอบสนองความต้องการการทดสอบความปลอดภัย UL 9540A
3. IGBT & SiC โมดูลพลังงานเย็น
อินเวอร์เตอร์พลังงาน เครื่องควบคุมมอเตอร์ และเครื่องแปลงพลังงานที่เกิดใหม่ ต้องการแผ่นเย็นที่คอมแพคต์ ที่สามารถรับมือกับการไหลของความร้อนที่สูงมากการออกแบบปิ้น-ปีก stamped ของเรายกระดับพื้นที่พื้นผิวโดยตรงภายใต้พื้นฐาน semiconductor, ลดอุณหภูมิการเชื่อมและป้องกันความร้อน
4อิเล็กทรอนิกส์เสริมรถยนต์
เครื่องชาร์จในเครื่อง เครื่องแปลง DC-DC และหน่วยคํานวณ ADAS ยังได้ประโยชน์จากแผ่นสตัมป์เบาของเรา ซึ่งสามารถบูรณาการได้ง่ายในซองบรรจุรถที่แน่น
วิธี การ
แผ่นเย็นของเหลวอลูมิเนียมที่มีสแตมป์ทํางานตามหลักการหมุนเวียนของเหลวในวงจรปิดไหลผ่านเครือข่ายช่องทางที่ติดสแตมป์ ภายใต้ส่วนประกอบที่ผลิตความร้อน, ดึงดูดความร้อนที่เสีย และออกผ่านช่องออกไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายนอก The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferผนังปกต่อมาถูกเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมต่อต่อเนื่อง โดยที่การประกอบผ่านเตาอบที่มีอุณหภูมิที่ควบคุมได้อย่างแม่นยําและบรรยากาศที่อ่อนแอโลหะเติมเหล็ก (โดยทั่วไปเป็นชั้นเคลือบบนแผ่น) ละลายและสร้างพันธะโลหะตามจุดสัมผัสทุกจุดเนื่องจากทุกแผ่นผ่านการแปรรูปอัตโนมัติแบบเดียวกัน ผลประสิทธิภาพทางความร้อนคงที่อย่างพิเศษ จากหน่วยแรกไปจนถึงหนึ่งล้าน
วิธี เลือก แผ่น ตู้ เย็น ที่ ติด ป้าย
1. อัตราการกระจายความร้อนและอัตราการกระจายความร้อน: กําหนดจํานวนวัตต์ทั้งหมดที่จะระบายและการกระจายน้ําเย็นที่ว่าง (L / นาที) วิศวกรของเราใช้มันเพื่อคํานวณส่วนตัดทางช่องทางและขนาดแผ่นที่ต้องการ
2. การสแตมป์กับการออกแบบโดยเครื่อง: สําหรับปริมาณที่สูง (> 5,000 ชิ้น/ปี) การสแตมป์มีข้อดีในเรื่องค่าใช้จ่ายและความเร็วเราช่วยคุณตัดสินใจว่า กณิตศาสตร์ของคุณเหมาะสําหรับการตราหรือต้องการวิธีการผสมผสาน.
3การเลือกรูปแบบช่องทาง: สเปนเทนสําหรับการออกแบบที่ง่ายและราคาถูก; หลายคู่สําหรับการลดความดันต่ํา; กลุมหรือปิน-ฟินสําหรับความวุ่นวายและการถ่ายทอดความร้อนสูงสุดเราแนะนํารูปแบบที่ใช้จากข้อมูลการจําลองความร้อนของคุณ.
4. การป้องกันผิว: เลือกขึ้นอยู่กับเคมีของสารเย็นและสิ่งแวดล้อมของคุณ. E-coat ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสําหรับระบบน้ํา-กลิกอล;การ anodizing แข็งแรงเพิ่มการกันไฟฟ้าสําหรับการสัมผัสกับเซลล์โดยตรง.
5. โครงการตารางเวลาและปริมาณ: แบ่งปันปริมาณประจําปีที่คาดหวังและกําหนดวัน SOP เป้าหมายของเรา การพัฒนาการพิมพ์ die เวลานําโดยทั่วไป 4-6 สัปดาห์, ด้วยตัวอย่างตามไปไม่นานหลังจากนั้นเราจัดการทุกอย่างภายในบ้าน เพื่อให้โปรแกรมของคุณอยู่บนเส้นทาง.
เราตอบกลับข้อเสนอที่ครบถ้วน รวมถึงความเป็นไปได้ของการออกแบบ, รายงานความร้อน CFDและระยะการผลิตจํานวนมาก.
แน่นอน นั่นเป็นแกนหลักของบริการเดียวของเรา แบ่งปันความร้อนของท่าน ระยะพื้นที่ และผลงานความร้อนที่เป้าหมายวิ่งการจําลอง CFD เพื่อการอนุมัติของคุณเรานําคุณจากแนวคิดไปสู่การผลิตชุด
เราไม่มี MOQ ที่กําหนดไว้สําหรับต้นแบบ และ NPI (การนําเสนอสินค้าใหม่) สําหรับการผลิตขนาดใหญ่ เราทํางานแบบยืดหยุ่นกับปริมาณของท่านเราจัดการทุกอย่างได้อย่างสะดวก จากการทดลองเล็กๆ ไปจนถึงยอดยอดยอดยอดยอดยอดเป็นล้านชิ้นต่อปี.
คุณภาพถูกสร้างขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น เราใช้การผสมแอกระเหยสําหรับข้อเชื่อมที่มีความสมบูรณ์แบบสูง และทดสอบทุกแผ่นด้วยเครื่องวัดสเปคเตอร์มวลฮีเลียม 100%นอกจากนี้เราทําการทดสอบความดัน และการกระแทกทางความร้อน บนตัวอย่างก่อนการผลิต ที่ได้รับการรับรองตามความต้องการความทนทานของลูกค้า
ใช่ การผลิตของเราได้รับการรับรองจาก ISO 9001 และ IATF 16949 วัสดุและองค์ประกอบของเราเป็นไปตามมาตรฐาน RoHS, REACH และ UL ตามที่ต้องการของสินค้าของคุณเรายังมีประสบการณ์ในการสนับสนุนลูกค้าผ่าน UL 9540A หรือ UN 38 ระดับระบบสุดท้าย.3 การรับรองโดยการให้เอกสารการออกแบบและวัสดุรายละเอียด
เรายืนอยู่เบื้องหลังการทํางานของเรา การรับประกันผลิตภัณฑ์มาตรฐานของเราคือ 5 ปี เมื่อใช้งานอย่างถูกต้องภายในปารามิเตอร์ที่กําหนดทีมวิศวกรรมของเราให้การวิเคราะห์สาเหตุเบื้องต้น และทํางานเพื่อแก้ไขมันทันทีสําหรับการผลิตที่กําลังดําเนินการ เราเก็บบันทึกการติดตามอย่างสมบูรณ์แบบ ที่เกี่ยวข้องกับแต่ละชุด
