แบตเตอรี่พลังงานเป็นองค์ประกอบพลังงานหลักของรถไฟฟ้าและระบบเก็บพลังงานการระบายความร้อนที่ไม่เพียงพอจะทําให้การทํางานของแบตเตอรี่เสื่อม, อายุการใช้งานที่สั้นลง, และแม้กระทั่งความเสี่ยงที่รุนแรงจากความร้อนการทําความเย็นของเหลวโดดเด่นเป็นวิธีจัดการความร้อนแบบหลัก ๆ เนื่องจากผลงานการ dissipate ความร้อนที่มีประสิทธิภาพและเท่าเทียมกัน.
แผ่นเย็นจากอลูมิเนียม, โดยทั่วไปผลิตจาก 3003, 5052 และสกัดอลูมิเนียมอื่น ๆ โดยการตีพิมพ์, การผสมและการผสมผสานด้วยการหันเป็นส่วนประกอบสําคัญในการถ่ายทอดความร้อนภายในระบบเย็นของเหลวช่องทางการไหลผ่านที่ซับซ้อนภายในทําให้น้ําเย็นที่ไหลเวียนสามารถดูดร้อนจากโมดูลแบตเตอรี่ได้อย่างต่อเนื่อง ดังนั้นจานเย็นต้องรักษาความแน่นและความต้านทานแรงกดอย่างสมบูรณ์แม้กระทั่งการรั่วไหลเล็ก ๆ น้อย ๆ ก็อาจมีผลร้ายแรง:
- การสูญเสียของสารเย็น นําไปสู่การลดการระบายความร้อนและการอุ่นเกินของแบตเตอรี่
- น้ํายาเย็นเอธีเลนไกลโคลที่นําไฟอาจติดต่อกับปลายไฟฟ้าแรงสูงและทําให้วงจรสั้น
- ความผิดปกติของแบตเตอรี่โดยรวมและความผิดปกติในการตอบสนองมาตรฐาน IP67 ที่กันฝุ่นและกันน้ํา
การทดสอบความแน่นของอากาศเป็นวิธีการตรวจสอบสุดท้ายที่จําเป็นในการผลิตแผ่นเย็น เพื่อปกป้องคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยในการทํางาน
นี่คือวิธีการทดสอบที่ได้รับการนํามาใช้อย่างแพร่หลายและเป็นระบบอัตโนมัติสูงที่สุด โดยการฉีดอากาศกดแห้งหรือไนโตรเจนเข้าไปในแผ่นเย็นที่ปิดไว้จนกว่าจะบรรลุความดันที่กําหนดไว้ก่อน เช่น 250kPaจากนั้นระบบจะเข้าสู่ระยะการรักษาความดัน. เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงติดตามอัตราการเปลี่ยนแปลงความดันในเวลาจริง การลดความดันภายในระยะเวลาที่กําหนดไว้ โดยทั่วไป 30 วินาที จะกําหนดสถานะการรั่ว
ข้อดี: ความเร็วในการทดสอบอย่างรวดเร็ว ผลคณิตศาสตร์ การตรวจสอบที่ไม่ทําลายล้าง การบูรณาการง่ายในสายการผลิตที่ใช้อัตโนมัติ การตัดสินอย่างเป้าหมาย
ข้อเสีย: ไม่สามารถระบุตําแหน่งการรั่วไหล; ความแม่นยําของการทดสอบที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิแวดล้อมและการปรับปรุงของชิ้นงาน
- ประเภทความดันโดยตรง: วัดความแตกต่างของความดันภายในโดยตรงด้วยค่าอุปกรณ์ที่ต่ํา
- ประเภทความดันความแตกต่าง: เปรียบเทียบความแตกต่างความดันระหว่างชิ้นงานที่ทดสอบและชิ้นส่วนมาตรฐานของการพิจารณาส่งผลให้มีความแม่นยําในการตรวจจับที่เหนือกว่า สําหรับความต้องการมาตรฐานสูง.
วิธีการทดสอบแบบธรรมดาแบบเข้าใจง่าย แผ่นเย็นแรงดันถูกจมลงในน้ําโดยสิ้นเชิง ผู้ประกอบการสังเกตการเกิด Bubble เพื่อระบุตําแหน่งการรั่วไหลอย่างแม่นยํา
ข้อดี: การทํางานง่าย ราคาถูก การตั้งตําแหน่งการรั่วไหลที่แม่นยํา
ข้อเสีย: ประสิทธิภาพการทดสอบที่ต่ํา, การพิจารณาแบบเชิงเชิงตัว, กระบวนการแห้งหลังการทดสอบที่บังคับใช้, ไม่สามารถตรวจพบการรั่วไหลขนาดเล็กการตรวจสอบห้องปฏิบัติการและการแก้ไขปัญหาการรั่ว.
มันมีความแม่นยําในการตรวจจับชั้นนําในอุตสาหกรรม ก๊าซฮีเลียมมีขนาดโมเลกุลขนาดเล็ก, การเจาะเข้าไปอย่างแข็งแรงและความเข้มข้นของบรรยากาศธรรมชาติที่ต่ํามาก, ทําหน้าที่เป็นก๊าซรอยที่เหมาะสม
- วิธีห้องว่าง: วางแผ่นเย็นเข้าไปในห้องว่าง จับเฮลียมในภายในหลังจากการสูบเฮลียม. เฮลียมที่หลบหนีถูกจับและวิเคราะห์โดยเครื่องดูแสง
- วิธีการตรวจดูหอม: เติมแผ่นเย็นด้วยฮีเลียมและสแกนเย็บและข้อเชื่อมด้วยตรวจดูหอมเพื่อหาจุดรั่วไหลขนาดเล็กอย่างแม่นยํา
ข้อดี: ความรู้สึกสูงสุดถึง 10-9 Pa·m3/s, การกําหนดปริมาณอัตราการรั่วไหลที่แม่นยํา, การตั้งตําแหน่งรั่วไหลขนาดเล็ก
ข้อเสีย: อุปกรณ์และค่าใช้จ่ายในการใช้งานที่สูง การใช้งานที่ซับซ้อน เหมาะสําหรับเครื่องบินอวกาศ, ผลิตภัณฑ์เก็บพลังงานระดับสูงและการตรวจสอบการปรับขนาดมาตรฐาน
วิธีนี้ตรวจสอบความน่าเชื่อถือในการปิดระยะยาว แทนการตรวจสอบการรั่วไหลแบบปกติแผ่นเย็นถูกวางในห้องเปลี่ยนอุณหภูมิภายใต้สภาพการทํางานที่รุนแรงตั้งแต่ -40 °C ถึง 85 °Cการขยายความร้อนและการหดตัวซ้ํา ๆ สร้างความเครียดทางกลบนเย็บปั่นและข้อประปา การทดสอบความแน่นของอากาศครั้งที่สองจะถูกดําเนินการหลังจากจักรยานเพื่อตรวจสอบความทนทานของการประปา
มันประเมินความเสี่ยงในการแตกที่อาจเกิดจากการเหนื่อยของวัสดุ ภายใต้อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิระยะยาว
- ความดันการทดสอบแบบมาตรฐาน: 200kPa ถึง 250kPa, 2 ถึง 2.5 เท่าของความดันการทํางานจริงเพื่อความปลอดภัยที่เพียงพอ
- หลักเกณฑ์การประเมิน: ความดันตกต่ํากว่า 100 Pa ภายในระยะเวลาการรักษาความดัน 30 วินาที
- การสอดคล้องการจัดอันดับ IP: แบตเตอรี่รถยนต์ต้องมีระดับการป้องกัน IP67ความแน่นของแผ่นเย็นที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานที่แข็งแกร่งสําหรับผลงานกันน้ําและกันฝุ่นของแบตเตอรี่การรั่วไหลที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อการล้มเหลวในการรับรอง IP67
- การบําบัดก่อน: ทําความสะอาดชิ้นงานและปิดประตูทั้งหมดด้วยเครื่องติดตั้งที่กําหนดเอง
- การชาร์จก๊าซและการตั้งค่าความดัน: การฉีดก๊าซทดสอบและการตั้งค่าความดันเพื่อกําจัดผลกระทบจากอุณหภูมิ
- การรักษาความดันและการติดตามในเวลาจริง: ดําเนินการตรวจสอบอย่างเป็นทางการและบันทึกข้อมูลการเปลี่ยนแปลงความดัน
- การประเมินคุณสมบัติอัตโนมัติและการคัดแยกสินค้า
- การตั้งตําแหน่งการรั่ว: ใช้การดําน้ําหรือการตรวจจับฮีเลียมสําหรับผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องเพื่อปรับปรุงกระบวนการผลิต
การทดสอบความแน่นของอากาศสําหรับแผ่นเย็นแบตเตอรี่พลังงานรวมเครื่องจักรแม่นยํา เทคโนโลยีเซ็นเซอร์และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดวิธีการลดความดันเป็นหลักในการผลิตออนไลน์ในจํานวนมาก, ความมั่นคงและความเข้ากันได้ด้วยระบบอัตโนมัติ. Helium mass spectrometry ให้การตรวจสอบความละเอียดสูงสําหรับผลิตภัณฑ์ระดับสูงและการรับรองการวิจัยการทดสอบการดําน้ําและการทดสอบวงจรความร้อนเป็นหนทางช่วยในการประเมินสถานที่รั่วและความทนทาน.
เมื่อความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่เข้มงวดมากขึ้นถูกยกขึ้นในอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ การตรวจสอบความแน่นของอากาศจานเย็นจะพัฒนาไปสู่ความแม่นยําสูงกว่า, ประสิทธิภาพและการทํางานที่ฉลาด
